欢迎进入济南精创威尼斯人v23com网站~

他们都在搜:威尼斯人v23com 激光打标机厂家 等离子切割机 数控切割机

当前位置:威尼斯人v23com >> 资讯中心 >> 正文

雕刻机常见的问题及故障的分析

文章出处:编辑:admin人气:1760发表时间:2018-09-19 14:02:38【T|T

石材雕刻机机械故障分析:

一:一轴或三轴不走动或走动不正常

1:控制卡松动或故障。2:相对应的轴的驱动器故障。3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。7:驱动器细分数、电流、与App中设置不一样。

二:z轴失控1:

控制卡松动或故障。2:静电干扰。3:z轴马达线故障4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒7:操作失误

三:错误

1:控制卡松动或故障2:驱动器故障 3:步进电机故障4:静电干扰 5:马达线故障6:数据线故障 7:路径有误8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 10:电脑系统问题或病毒

四:雕刻深浅不一

1:控制卡松动或故障2:步近电机故障3:驱动器故障或电流细分与App设置不一致4;z轴马达线故障5:主轴电机故障6:变频器干扰或数据设置有误7:静电干扰8:电脑病毒或系统问题

五:乱刻

1:控制卡故障2:变频器干扰3:文件路径有误4:静电干扰5:App设置有问题6:驱动器故障或电流细分设置有误7:数据线故障

8:电脑有病毒或系统问题

六:洗底不平

1:主轴与台面不垂直。需校正2:刀具有问题 3:控制卡有问题

七:主轴停转

1:主轴内部短路2:电流屏蔽3:变频器参数设置有误或自身故障4:控制卡故障 5:主轴线或数据线短路

八:主轴转动声音不正常

1:变频器设置有误2:主轴不转3:主轴本身有问题

九:走动或回机械原点时方向相反

1:在记事本中改”public.dat“文件2:修改变频器的接线方法

3:在威宏App中该转出方向

十:机器不能正常回机械原点

1:方向相反2:控制卡故障或松动3:限位开关或数据线故障

4:驱动器故障5:步近电机故障

十一:不能自动对刀

1:控制卡松动或故障2:对刀块线故障3:对刀块表面有绝缘物质4:静电干扰5:App或电脑问题

十二:主轴自动转或停不了

1:控制卡故障2:变频器故障

假设一台装有维宏系统的雕刻机,再突然断电的情况下,不小心推动了龙门架,通电后造成雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况----错位,怎么解决

个人认为解决方法如下

1,加工前

A,将主轴回到机械原点,清零

B,移动到加工原点,定好刀后加工

2,加工过程中,如上假设

只有一条,就是将主轴回到机械原点后,再让其自动加工(前提是有可能需要手工记录工件原点相对与机械原点的坐标值)

3,机械配件问题

清洁机械运动部分,加润滑剂

还有可能是机械零件损坏,一般多出现导轨的直线轴承和丝杆的压力轴承损坏

1、 首先检查手柄线是否连接好,若末接好把线重接好即可。

2、 把手柄线直接连到液显块看是否正常,若正常则中间转接线坏换之即可。

3、 打开控控制柜检查接口板是否松动,若接口板松动把其插紧即可。

4、 液显块坏,换之即可

橄榄核雕刻机电机常见故障及解决方法

一 信号无输出

1.雕刻机参数与电脑设置是否正确2.信号线是否连接正确

二 雕刻材料出现不洁净情况

1.刀具钝,有一定磨损,需要磨制

2.App中刀具设置是否与实际使用刀具相符

3.雕刻硬质材料时(如金属、玉石、玻璃等)是否添加润滑剂

4.刀杆是否同心

三 机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界

1.机头无法归零位可能丝杠错位,需调整丝杠

2.行程开关损坏

3.机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界可能是机器设置中“机型”与实际机型不符

四 跑刀

1.未安装地线,出现静电,导致跑刀、错位

2.App中打印机参数与雕刻机打印参数不符

五 雕刻硬质材料时经常断刀

1.雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具

2. 选择适当的润滑剂

六 雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关

1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。

2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。

3、限位开关线没接好,把线接好即可。

4、限位开关坏,换之即可。

七 雕刻机不能在原点雕刻

1、 文件的版面大小是否与机器匹配。

2、 检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确

八 雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢

1、 工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。

2、 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。

十 雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?

1、 限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。

2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。

十一 雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定

1、 限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。

2、 驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。

3、 驱动板坏,换驱动板即可。

十二、开机后电机不 运 转

1、变频电源无输出或设定不正确 /检查变频电源三相输出电压和设定方法

2、电机插头未插/ 检查电机插头及连线

3、插头连线不好

4、定子线包坏 /更换线包

十三、开机后运转几秒钟后停机

1、电机进水线包绝缘不好 /烘干线包

2、电机高温引起线包绝缘受损/ 更换线包

3、电机缺相运行造成过电流而保护停电/ 检查电机连线

4、起动时间太短/ 延长加速时间

十四、开机后几秒钟后电机冒烟或外壳发烫

1、变频器输出电压、频率与电机使用电压、频率不相符 检查变频器与电机的电压、频率

2、变频器设定不正确 /重新设定变频器

十五、起动时并紧螺母松动

1、旋转方向错误 /改变旋转方向

十六、电动噪音大,振 动 大

1、轴承磨损严重 /更换轴承

2、零件精度受损影响动平衡 /校验动平衡

3、主轴跳动大 /更换主轴

十七、停机时并紧螺母松动

停机时间太短/ 延长减速时间

1、保持器声“唏利唏利……”

原因分析:

由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生

解决方法:

A、提高保持器精度

B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷

C、降低力矩负荷,减少安装误差

D、选用好的油脂

2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”

原因分析:

马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音

具体特点:

多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动

解决方法

A、用润滑性能好的油脂

B、加预负荷,减少安装误差

C、选用径向游隙小的轴承

D、提高马达轴承座钢性

E、加强轴承的调心性

注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。

3、漆锈

原因分析:

由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音

具体特点:

被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重

解决方法:

A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配

B、降低电机温度

C、选用适应漆的型号

D、改善电机轴承放置的环境温度

E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起

F、采用真空浸漆工艺

4、杂质音

原因分析:

由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音

具体特点:

声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发

解决方法:

A、选用好的油脂

B、提高注脂前清洁度

C、加强轴承的密封性能

D、提高安装环境的清洁度

5、高频、振动声“哒哒…...”

具体特点:

声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。

解决方法:

A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值

B、减少碰伤

C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法

6、升温

具体特点:

轴承运转后,温度超出要求的范围

原因分析:

A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大

B、游隙过小引起内部负荷过大

C、安装误差

D、密封装备的摩擦

E、轴承的爬行

解决方法:

A、选用正确的油脂,用量适当

B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况

C、改善轴承座精度及安装方法

D、改进密封形式

7、轴承手感不好

具体特点:

用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感

原因分析:

A、游隙过大

B、内径与轴的配合不当

C、沟道损伤

解决方法:

A、游隙尽可能要小

B、公差带的选用

C、提高精度,减少沟道的损伤

D、油脂选用…………….

此文关键字:

XML 地图 | Sitemap 地图